派克的HPF非焊接法兰系统，是为了满足当今及未来的海洋、行走液压和工业设备的要求而开发和设计的：高性能和高压力。

HPF通常适用于高达420 bar工作压力的应用。但是，该设计为超越这一压力等级敞口了大门：选择合适的法兰、插芯和钢管组合，即可将额定压力提高到500 bar。该系统适用于直径为25至150 mm，壁厚上至20 mm的标准钢管。产品设计符合ISO 6162-1（SAE J518，代码61）、ISO 6162-2（SAE J518，代码62）和ISO 6164的法兰标准。

市场：

 • 环境 

• 工业 

• 机床

 • 海工 

• 物料搬运 

• 行走液压

 • 发电 

• 压机制造 

应用：

 • 适用于通用液压和工业应用。
派克高性能法兰的特点/优势：

• 派克高性能法兰系统可降低总成本！与传统焊接相比，高性能法兰系统的时间和成本优势如下：管道加工速度非常快，与焊接相比，安装时间也更短。不需要进行X射线检查，并且可节省焊接后的清洁费用。此外，还降低了冲洗费用。

• 派克高性能法兰系统通过派克分销网络在全球范围内供应。

• 除了各个系列的产品之外，派克还提供其他增值服务，因为派克能够为您的液压应用提供工程设计。
向大自然学习
解决复杂设计问题的理想解决方案通常来源于大自然。钢管的扩口类似于树枝与树干接合位置的形状：钢管通过液压轴向力进行扩口，使其形成抛物线形状，并从10°增大到37°。最初平缓的倾斜度可为振动强烈的系统提供额外的安全保护。DGUV证实了这一独特系统的功能，尤其是在液压压机、机械压机以及注塑成型机的液压动力系统的应用。除此之外，该系统还是海工船舶应用的理想解决方案。它已获得DNV/GL、LR等多个船级社的型式认证。HPF法兰 - 通过强大的团队合作创新来满足严苛的要求 HPF法兰配有经过特殊设计和硬化的内部抓握轮廓，促使连接具有出色的附加防撕裂安全性能。某些尺寸可选配特殊的锁环。将软密封的定型插芯放置在钢管的扩口端。插芯的管末端配有一个O型圈，而油口端的密封则可通过O型圈或F37密封件提供。F37密封件是针对SAE法兰的使用而开发的。这些密封件具有极高的形状稳定性。与标准的O型圈相比，即使法兰在压力下“呼吸”时，机械性能也能使它们免于间隙挤出。F37密封件的外形非常适合于压力更高或表面光洁度不恰当的法兰。这些应用在油口端和管末端的软密封件，促使HPF法兰实现气密性连接。由于插芯没有齿形，因此可以轻松地重复组装。
钢管成型 使用Parflange®HPF机器进行钢管成型；可以购买，也可租用。如果需要，可以委托派克CPS管道中心预制可直接安装的HPF直管或HPF弯管总成。法兰连接代替焊接：无差错和无风险的装配 现在许多管道的连接都是焊接的。但是，即使是更优秀的焊接操作员也可能会犯错，因此不得不对每个焊缝进行检测，这将导致极大的工时损耗，以及显著增加的成本。找到训练有素的人员可能也没那么容易。除了节省大量的接合点准备时间以外，与焊接解决方案相比，HPF还具有其他一些优势：• 镀锌钢管的焊接始终很重要。使用HPF法兰，镀锌钢管无需再喷 涂油漆。• 焊缝应清除氧化皮，并且经常有污迹。操作此处理过程和物质是具有一定的环境风险。• 焊管内部需要集中清洁。HPF钢管总成不需要进行任何特殊的清洁，从而可节省系统初始启动时的冲洗时间和成本。• 法兰连接工艺不会产生有毒气体，免于爆炸危险和火灾隐患。• HPF管成型是一种机加工冷成型工艺。因此，无需使用X射线检查连接情况。无六价铬（VI）腐蚀的保护 所有部件表面均为无六价无铬（VI）镀层。派克高度认识其对环境和人类健康承担的责任。因此，派克完全放弃了使用六价铬（VI）的镀层表面。保护人类和环境健康 将焊接管道与派克法兰连接的管道进行比较之后会明显发现，后者可节省的大量成本。与传统的焊接工艺相比，不会释放出危害健康的蒸气。因此，可在有高要求的地方使用，例如海上石油平台。除此之外，在法兰扩口过程中，扩口机的设计几乎没有误差。焊接操作过程中产生的应力腐蚀开裂已成为历史，成品管道系统的使用寿命也会增加。与焊接相比，冷成型的Parflange®技术可节省电力和能源，既不需要脱脂剂，也不需要防腐剂。使用镀锌管时，可以省去后镀锌处理，因为扩口不会损害镀锌层。派克法兰连接件以无六价铬（VI）镀层表面交货。我们会对零件进行安全的包装，然后运送到要求的位置。在约定的日期交货。然后，我们会进行专业的组装 – 我们的专家将竭诚为您服务。在测试和试运行之后，您只需按下“开始”按钮，即可成功进行生产