根据一项美国全国范围内的报道，工业每年因腐蚀问题耗费2760亿美元。因此，明白如何控制腐蚀对于安全，高产以及具有成本效益的生产运行至关重要。

什么是腐蚀？

腐蚀就是物质因与周围环境发生反应而导致自身或其性质的退化。腐蚀的种类多种多样，有全面腐蚀，电化学腐蚀，缝隙腐蚀，点腐蚀，晶间腐蚀，应力腐蚀等。在这些腐蚀当中，缝隙腐蚀和点腐蚀是最普遍的也是最棘手的—特别是对基于海上平台的工业。

由于腐蚀造成的开销

•   更换已损坏设备
•   超安全标准设计
•   预防性维护
•   停工
•   污染
•   效率降低
•   相邻设备失灵
•   人身安全

缝隙腐蚀

这是一个电化学氧化还原过程，通常发生于滞留在凹槽内，角落里或在防护罩下面（比如，密封垫，淤积的沙子，垫片，扣件等）的大量的局部溶液中。其危险性比全面腐蚀要大的多，因为它的腐蚀速率比全面腐蚀要高出不止100倍。

点腐蚀

点腐蚀的特点是在剩余表面仍是完整的情况下，通过局部攻击而形成深且窄的小孔极快地向里渗透.其在含有氯化物，溴化物或次氯酸盐离子的溶液中最具侵略性。硫化物和H2S的出现同样能够使其加剧。在海水环境中，不锈钢对点腐蚀极其敏感。

用Snap-Trap®+管夹控制腐蚀

通过特定的措施，比如避开溶液停滞区域，安装排泄系统，或使用阴极保护，能够避免缝隙腐蚀和点腐蚀。也许更重要的一点是：针对给定的应用设备和已知的环境选择最好的元件。

与传统的管夹相比，派克Parker公司的6Mo Snap-Trap®+管夹拥有最小的管道接触点，这使得他们成为防治缝隙腐蚀的良好方案，特别是在海水的环境中。Snap-Trap®+是由一位海上承包商设计，经过各种现场实地证明，在世界范围内其安装数量已经超过了100万。从腐蚀控制的长远计划来看，使用派克公司的6Mo设备与管道将会给你带来更多的自信。

经受考验，值得信赖

在一个独立的测试房间对派克Parker公司不同尺寸和材质的管道与管夹进行盐雾测试。这项测试是根据ASTM B-117 / ISO 9227来进行的，测试房间温度为35摄氏度，房间内布满氯化钠含量为5%的盐雾，测试的时间为312小时（13天）。这对应的是在海上平台大约5年的振动。此外，还进行了一个测试，测试时间持续了1000个小时，用来与先前测试作对比。6Mo管夹与316L管夹被绑定到一个相同的AISI 316管子上，在整个测试过程中使其都置于振动之中。测试的结果很明显，不论振动时间多长，6Mo管夹的那段管道上没有不良后果。