PARKER泄漏故障排除:解决钢管或旋转螺母的泄漏问题
2021-11-12 21:27:26
对于发生泄漏的流体连接系统,我们需对其进行故障排除,找到泄漏点并缩小可能的原因范围,那么如何彻底地解决这个问题?今天,小派将与您一起深入探讨引发钢管或旋转螺母泄漏的原因以及需采取的相应措施。
我们不应对泄漏问题作任何想当然的假设,花点时间来考虑所有可能引发泄漏的根本原因非常有必要。仅看表象,我们很可能错过真正的原因,后续甚至会产生更多因泄漏引起的维修,导致更高的损失和代价。通常,导致钢管或旋转螺母发生泄漏的原因包括以下几点:
扭矩不够或装配不当
未对准或未正确接触
O形圈缺失或损坏 (被挤出或挤压)
密封面上的钎焊溢流
接头损坏
我们将泄漏问题集中在螺母连接的范畴,那么如何确定谁是 “罪魁祸首”呢?您需要对以上几项逐一排查,在某些情况下可能存在多个原因。为了准确找到泄漏的根本原因,还有可能需要对发生泄漏的连接位置进行拆解。
小派温馨提醒您
拆解时务必采取适当的安全措施,并确保设备断电上锁。如果不确定需要采取哪些安全措施,请寻求相应的帮助。
扭矩不够或装配不当
只有确保一定的扭矩值才能在接头处提供足够的连接力,从而达到承受内部压力和振动防松的目的。派克 4300产品样本在“装配/安装”章节中列出了每种螺纹类型和尺寸规格的建议扭矩值。
专家指示
对于O形圈端面密封(ORFS)元件,请密切注意装配扭矩。当密封表面相互接触时,ORFS元件的扭矩将迅速增加。请勿错误的以为已达到要求的装配扭矩值。
详情请参阅派克 4300产品样本“装配/安装”章节中详细的装配说明。 (点击阅读派克4300产品样本)
未对齐或未正确接触
装配的关键是使管的末端与连接接头对齐。如果钢管与接头的密封面没有对齐,就会形成管路的泄漏路径。正确的操作是在螺母拧紧前,确认钢管与连接接头的密封面对齐并正确地接触,然后拧紧螺母。如果您的连接如图1左侧所示,则表明钢管与接头没有对齐;如果您的连接如图1右侧所示,则表明钢管与接头没有正确接触。
图1.未对准和接触不正确
未对齐和接触不正确会影响两个方面:
装配扭矩
连接的完整性
请勿依靠螺母来弥补因未对准和接触不正确而导致的间隙,否则将带来更多潜在的泄漏问题。在钢管和连接接头没有对齐或接触不正确的情况下,如果通过钢管螺母来消除钢管与接头之间的间隙,强行将它们拧紧在一起,就会对钢管连接施加额外应力,进而导致管路泄漏。此外,由于大部分扭矩用来对齐钢管,实际产生的连接力则不足以确保正确有效的连接,在某些极端情况下,接头还可能发生断裂,导致非常危险的系统故障。
若钢管没有对齐,请适当调整钢管的弯曲角度;若没有形成有效正确的接触,请对其进行修正。一般来说,出现这一情况大部分是由钢管长度不足引起的,需重新制作钢管总成。正确对齐后,在用扳手拧紧螺母前,我们用手就能将钢管螺母轻松拧上。
图2.正确对准
O形圈缺失或损坏(被挤出或挤压)
提到容易发生O形圈损坏的硬管接头和预扣压螺母接头,O形圈端面密封(ORFS)接头首当其冲。
从外观来看,O形圈的损坏有多种形式,请观察一下O形圈是否有异乎寻常的地方。比如是否有缺失?是否有磨损?O形圈是否被挤压和/或变形?这些问题很细微,需要仔细观察。图3显示了O形圈明显损坏和不明显损坏两种情况。
图3.损坏的O形圈
对于O形圈端面密封(ORFS)接头来说,较为常见的损坏形式是O形圈被挤出。装配准确无误后,ORFS接头在O形圈沟槽外部便形成金属与金属的直接接触,从而达到固定O形圈的目的。一旦金属表面之间存在过大间隙,则内部压力将挤压O形圈进而填充该间隙,此时如果O形圈硬度低于建议的90邵氏硬度,就会被挤出。
专家指示
派克Seal-Lok ORFS接头的密封圈沟槽为梯形状,使O形圈被定位在凹槽中,以防其挤出,进而有效减少O形圈掉落和被挤出的问题。
被挤出的O形圈需要更换,但首先要找到O形圈被挤出的根本原因。请仔细检查以下项目,以查明O形圈被挤出的根本原因:
是否正确对准
系统压力冲击是否超过接头工作压力的133%
O形圈是否达到要求的硬度值
扭矩值是否适当
另一个可能的根本原因是O形圈缺失或在装配过程中被遗忘。如果O形圈在运输或装配过程中遗失,很可能不会被发现。一旦O形圈沟槽中没有O形圈,那么就不能形成密封,图4便显示了O形圈缺失的情况。如果您怀疑O形圈缺失或不确定是否装配了O形圈,请与接头制造商联系。
图4. 沟槽中缺失O形圈
更换损坏或补充缺失的O形圈时,请选择正确的O形圈型号。不能仅仅因为O形圈尺寸合适就断定O形圈的型号。
选择O形圈时需考虑三个关键要素:
1.尺寸
首先确认O形圈尺寸是否正确。如果太大或太小,O形圈都无法发挥其作用。
2.材料
不同的应用可能需要不同的O形圈材料。您肯定不希望O形圈被装配之后才发现其材料与系统介质和/或温度不兼容。
3.硬度
硬度较软的O形圈很容易被损坏或被挤出。通常情况下都需要选择90邵氏硬度的O形圈。
如果您不确定选用哪种O形圈,请咨询接头制造商以寻求帮助。
专家指示
如果您发现自己频繁更换O形圈,那很可能是您没找到问题发生的根本原因。在某些情况下,O形圈损坏只是一种故障现象,而不是问题的根本原因。我们希望您调查上述所有可能原因,以找到真正原因。
密封面上的钎焊溢流
钎焊是一项复杂的操作,可能会导致密封面上出现焊渣溢流。由于密封面被破坏,就可能造成钢管螺母处的泄漏。焊条熔化时产生的热量使密封面位置可能产生焊渣溢流,焊条融化液会流向更高温度的地方。一旦发生融化液溢流,应立即转移到衬套的小直径端进行焊接,使融化液均匀流过接头。如果发现钎焊溢流,装配前请取下受影响的衬套,然后在该位置处重新钎焊一个新的衬套。
图片
接头损坏
图片
损坏的接头是什么样子?某些接头的损坏很容易发现,例如比较大的裂纹或划痕。但某些情况下,容易忽视一些细微损伤,请仔细检查接头,尤其要注意检查密封面。在某些关键位置,即使很小的划痕也会影响密封。如果密封面被损坏,则您需要更换接头。图6显示了密封面位置和需要特别注意的地方。ORFS密封面是钢管翻边或钢管钎焊与ORFS接头O形圈端面相接触的位置。37°扩口接头的密封面则是接头外锥与钢管扩口相接触的平面。
再次强调,如果接头发生损坏,请用更高质量的接头进行替换。接头在搬运或存放期间,如果防护不当,也会在接头密封面上留下刻痕和划痕。密封面或螺纹的损坏是不可逆的,请在装配之前检查接头,确保其完好无损,以防装配完成后出现许多令人头痛的问题。
装配前,请勿拆下接头的防护帽,以防接头在存储和搬运过程中被损坏。装配接头时也请务必小心,因为接头在装配过程中也经常会被意外损坏。
图片
小结
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正如我们所讨论的,泄漏会造成代价高昂的时间损失和财务成本,其根本原因又不容易被发现,如果出现错误的操作,问题随之会很快出现。希望本文能帮助您快速确定泄漏问题的根本原因,解决问题并避免类似问题不再发生。
如本文所谈到的,请在泄漏问题发生时考虑上述列出的所有可能原因,问题往往不是单方面原因所造成的。即使检查接头和油口可能会花费一些时间,但相对于忽略真正原因而使泄漏问题重复发生所带来的损失来说,还是值得的。如果您无法确定泄漏发生的原因或找到泄漏原因后不知如何进行处理,请随时与派克汉尼汾联系,我们将为您提供专业帮助。
扭矩不够或装配不当
未对准或未正确接触
O形圈缺失或损坏 (被挤出或挤压)
密封面上的钎焊溢流
接头损坏
我们将泄漏问题集中在螺母连接的范畴,那么如何确定谁是 “罪魁祸首”呢?您需要对以上几项逐一排查,在某些情况下可能存在多个原因。为了准确找到泄漏的根本原因,还有可能需要对发生泄漏的连接位置进行拆解。
小派温馨提醒您
拆解时务必采取适当的安全措施,并确保设备断电上锁。如果不确定需要采取哪些安全措施,请寻求相应的帮助。
扭矩不够或装配不当
只有确保一定的扭矩值才能在接头处提供足够的连接力,从而达到承受内部压力和振动防松的目的。派克 4300产品样本在“装配/安装”章节中列出了每种螺纹类型和尺寸规格的建议扭矩值。
对于O形圈端面密封(ORFS)元件,请密切注意装配扭矩。当密封表面相互接触时,ORFS元件的扭矩将迅速增加。请勿错误的以为已达到要求的装配扭矩值。
详情请参阅派克 4300产品样本“装配/安装”章节中详细的装配说明。 (点击阅读派克4300产品样本)
未对齐或未正确接触
装配的关键是使管的末端与连接接头对齐。如果钢管与接头的密封面没有对齐,就会形成管路的泄漏路径。正确的操作是在螺母拧紧前,确认钢管与连接接头的密封面对齐并正确地接触,然后拧紧螺母。如果您的连接如图1左侧所示,则表明钢管与接头没有对齐;如果您的连接如图1右侧所示,则表明钢管与接头没有正确接触。
图1.未对准和接触不正确
未对齐和接触不正确会影响两个方面:
装配扭矩
连接的完整性
请勿依靠螺母来弥补因未对准和接触不正确而导致的间隙,否则将带来更多潜在的泄漏问题。在钢管和连接接头没有对齐或接触不正确的情况下,如果通过钢管螺母来消除钢管与接头之间的间隙,强行将它们拧紧在一起,就会对钢管连接施加额外应力,进而导致管路泄漏。此外,由于大部分扭矩用来对齐钢管,实际产生的连接力则不足以确保正确有效的连接,在某些极端情况下,接头还可能发生断裂,导致非常危险的系统故障。
若钢管没有对齐,请适当调整钢管的弯曲角度;若没有形成有效正确的接触,请对其进行修正。一般来说,出现这一情况大部分是由钢管长度不足引起的,需重新制作钢管总成。正确对齐后,在用扳手拧紧螺母前,我们用手就能将钢管螺母轻松拧上。
图2.正确对准
O形圈缺失或损坏(被挤出或挤压)
提到容易发生O形圈损坏的硬管接头和预扣压螺母接头,O形圈端面密封(ORFS)接头首当其冲。
从外观来看,O形圈的损坏有多种形式,请观察一下O形圈是否有异乎寻常的地方。比如是否有缺失?是否有磨损?O形圈是否被挤压和/或变形?这些问题很细微,需要仔细观察。图3显示了O形圈明显损坏和不明显损坏两种情况。
图3.损坏的O形圈
对于O形圈端面密封(ORFS)接头来说,较为常见的损坏形式是O形圈被挤出。装配准确无误后,ORFS接头在O形圈沟槽外部便形成金属与金属的直接接触,从而达到固定O形圈的目的。一旦金属表面之间存在过大间隙,则内部压力将挤压O形圈进而填充该间隙,此时如果O形圈硬度低于建议的90邵氏硬度,就会被挤出。
专家指示
派克Seal-Lok ORFS接头的密封圈沟槽为梯形状,使O形圈被定位在凹槽中,以防其挤出,进而有效减少O形圈掉落和被挤出的问题。
点击了解Seal-Lok ORFS接头
被挤出的O形圈需要更换,但首先要找到O形圈被挤出的根本原因。请仔细检查以下项目,以查明O形圈被挤出的根本原因:
是否正确对准
系统压力冲击是否超过接头工作压力的133%
O形圈是否达到要求的硬度值
扭矩值是否适当
另一个可能的根本原因是O形圈缺失或在装配过程中被遗忘。如果O形圈在运输或装配过程中遗失,很可能不会被发现。一旦O形圈沟槽中没有O形圈,那么就不能形成密封,图4便显示了O形圈缺失的情况。如果您怀疑O形圈缺失或不确定是否装配了O形圈,请与接头制造商联系。
图4. 沟槽中缺失O形圈
更换损坏或补充缺失的O形圈时,请选择正确的O形圈型号。不能仅仅因为O形圈尺寸合适就断定O形圈的型号。
选择O形圈时需考虑三个关键要素:
1.尺寸
首先确认O形圈尺寸是否正确。如果太大或太小,O形圈都无法发挥其作用。
2.材料
不同的应用可能需要不同的O形圈材料。您肯定不希望O形圈被装配之后才发现其材料与系统介质和/或温度不兼容。
3.硬度
硬度较软的O形圈很容易被损坏或被挤出。通常情况下都需要选择90邵氏硬度的O形圈。
如果您不确定选用哪种O形圈,请咨询接头制造商以寻求帮助。
专家指示
如果您发现自己频繁更换O形圈,那很可能是您没找到问题发生的根本原因。在某些情况下,O形圈损坏只是一种故障现象,而不是问题的根本原因。我们希望您调查上述所有可能原因,以找到真正原因。
密封面上的钎焊溢流
钎焊是一项复杂的操作,可能会导致密封面上出现焊渣溢流。由于密封面被破坏,就可能造成钢管螺母处的泄漏。焊条熔化时产生的热量使密封面位置可能产生焊渣溢流,焊条融化液会流向更高温度的地方。一旦发生融化液溢流,应立即转移到衬套的小直径端进行焊接,使融化液均匀流过接头。如果发现钎焊溢流,装配前请取下受影响的衬套,然后在该位置处重新钎焊一个新的衬套。
图5.密封面上的钎焊溢流
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接头损坏
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损坏的接头是什么样子?某些接头的损坏很容易发现,例如比较大的裂纹或划痕。但某些情况下,容易忽视一些细微损伤,请仔细检查接头,尤其要注意检查密封面。在某些关键位置,即使很小的划痕也会影响密封。如果密封面被损坏,则您需要更换接头。图6显示了密封面位置和需要特别注意的地方。ORFS密封面是钢管翻边或钢管钎焊与ORFS接头O形圈端面相接触的位置。37°扩口接头的密封面则是接头外锥与钢管扩口相接触的平面。
图6.密封面位置
再次强调,如果接头发生损坏,请用更高质量的接头进行替换。接头在搬运或存放期间,如果防护不当,也会在接头密封面上留下刻痕和划痕。密封面或螺纹的损坏是不可逆的,请在装配之前检查接头,确保其完好无损,以防装配完成后出现许多令人头痛的问题。
装配前,请勿拆下接头的防护帽,以防接头在存储和搬运过程中被损坏。装配接头时也请务必小心,因为接头在装配过程中也经常会被意外损坏。
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小结
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正如我们所讨论的,泄漏会造成代价高昂的时间损失和财务成本,其根本原因又不容易被发现,如果出现错误的操作,问题随之会很快出现。希望本文能帮助您快速确定泄漏问题的根本原因,解决问题并避免类似问题不再发生。
如本文所谈到的,请在泄漏问题发生时考虑上述列出的所有可能原因,问题往往不是单方面原因所造成的。即使检查接头和油口可能会花费一些时间,但相对于忽略真正原因而使泄漏问题重复发生所带来的损失来说,还是值得的。如果您无法确定泄漏发生的原因或找到泄漏原因后不知如何进行处理,请随时与派克汉尼汾联系,我们将为您提供专业帮助。