油封，又称旋转轴密封件，是机械界的“守护神”之一。它既能牢牢守护轴承或系统的润滑剂以免其泄漏，又能挡住外界的水分、灰尘等污染物，杜绝它们进入设备内部。由于集封油与防尘功能于一身，油封可以显著降低设备损耗、减少污染，同时对确保设备整体性能及稳定运行至关重要。 

作为运动与控制领域先行者，派克汉尼汾旗下拥有众多实力非凡的油封产品，它们驰骋在不同的旋转密封应用之中，并赢得赞誉。例如，在工业、石油天然气、工程机械等市场中，Clipper®油封对于确保设备效率和使用寿命发挥的作用不可小觑。下面，小派带大家一起来探索下Clipper®油封的独特魅力吧！ 

结构和材料 

油封的主要组件包括外壳、密封唇口，有时还会包含抱紧式弹簧。密封唇口与旋转轴持续接触，构成一道坚固屏障，以防润滑剂泄漏。外壳提供结构支撑，确保油封组件稳固安装。在某些设计中，抱紧式弹簧的应用可以确保对唇口的均匀径向压力，从而优化密封性能。

Clipper®油封以其前沿的设计和高品质材料而闻名，它采用一体化精密成型的橡胶/芳纶纤维复合材料外壳以及弹性密封唇口，特点鲜明：  

非金属结构

采用复合材质的外径耐腐蚀、抗锈能力出色，即使在恶劣工况下也具有长期使用寿命和高可靠性，支持剖分式设计。 

材料选择多样性

多种材料可选，包括丁腈橡胶（NBR）、氟橡胶（FKM）、氢化丁腈橡胶（HNBR）和羧基丁腈橡胶（XNBR），这些材料在耐温性、耐化学性和机械强度方面展现特定优势。  

广泛的尺寸选择和温度适应性

涵盖 0.250英寸至92英寸的轴径范围，并能在-70°F至400°F的温度范围内稳定运行（具体温度范围取决于所选材料），是多种工业应用的理想选择。  

快速交付

相比金属外壳密封件，无库存产品不会因等待金属元件而导致生产停滞，生产和交付周期更短。 

优  势

得益于别出心裁的结构设计和前沿的材料，相较于传统金属密封件，Clipper®油封优势显著：

(LUP, LPD, LDS, RUP, RPD)系列，通用工况Clipper旋转油

高偏心适应性

采用灵活的唇口设计，可根据运行参数，适应轴偏差和偏转，最高可达0.100英寸（总动态偏移），密封性能可靠，无惧严苛工况。 

易于安装

非金属一体式复合结构增强密封件的坚固性，避免装配密封件、金属骨架密封件和织物增强密封件常见的安装难题。Clipper®油封还能与壳体紧密压合，无需盖板，从而简化安装流程。

耐用性和耐磨性

复合材料能有效避免金属骨架密封件在热膨胀时出现的常见问题，降低安装中的损伤风险，同时出色的耐腐蚀性和抗锈蚀特性确保性能表现长期稳定。 

现场可维护性

剖分式设计便于现场快速更换，显著降低停机时间，保持运行效率。

 此外，Clipper®油封还叠加多种机制和功能，增强性能表现：

▶ 抱紧式弹簧：抱紧式弹簧能够在密封唇口上施加均匀的径向力，以提高润滑油的保持力，尽可能减少泄漏。标准弹簧采用不锈钢材料。

▶ 防尘唇口：选配辅助防尘唇口，杜绝轻微灰尘和污染物进入，为主密封唇口提供额外保护，延长密封件使用寿命。

▶ 精密成型：一体成型技术确保结构的完美配合和稳固的密封性能，减少泄漏和污染风险。

▶ 垫片：针对油脂冲洗设计，可选用配备垫片的密封件。

作为旋转轴密封件领域的“优秀生”，Clipper®油封融合了前沿设计、优质材料及其他优势，是众多工业应用的理想解决方案。即刻联系我们，让Clipper®油封助您提升效率、延长设备使用寿命！